河北電鍍金剛石工具的應用質量材質上乘“本信息長期有效”
2020-08-12
CBN的硬度高于普通磨料
CBN的硬度高于普通磨料
由于CBN結合劑金剛石砂輪具有自銳性好、磨削效率高等優點，在機械加工行業得到推廣應用。在目前生產的各類結合劑的金剛石砂輪中CBN結合劑砂輪所占比重比較大。
高硬度意味著切削能力更強、更鋒利；若在加厚過程中遇停電現象,重新加厚時,工件應放入電解液中進行陰極還原,還原后帶電入槽電鍍以保證鍍層結合力。CBN有高的耐磨性，意味著它比普通磨料更難磨損；保持磨粒形狀的能力是CBN作為高性能磨料的主要特性之一；CBN的抗壓強度很高，這意味著在惡劣的條件下使用時它能保持顆粒完整而不易破碎;CBN有很好的導熱性，在磨削時可實現冷切削。
金剛石工具
金剛石工具
金剛石工具是在預先加工成型且形狀各異的金屬基體表面,用復合電鍍的方法鑲嵌一層(表鑲)或多層(孕鑲)金剛石顆粒而制成,如金剛石磨具和鉆具。大型精密工件的精磨和終磨高硬度、高韌性立方氮化硼（CBN）是人類合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料遠遠高于普通剛玉與碳化硅磨料，因而具有更佳的切削能力、更鋒利大型精密工件的精磨和終磨。在生產現場將復合鍍層中的基質金屬稱作胎體,常用的為Ni、Ni-Co、Ni-Fe和Ni-Mn合金以及近年來引起重視的Ni-Co-Mn合金。
胎體各具特性,在制造復合電鍍金剛石工具時對復合鍍層的硬度、平整性、金剛石與基質金屬間的結合力及使用壽命有很高的要求,一般多采用w(Co)為30%以下的Ni-Co合金做基質金屬。
適宜陶瓷基CBN砂輪加工對象
適宜陶瓷基CBN砂輪加工對象：
陶瓷基CBN砂輪適于加工超硬高速鋼、耐熱鋼、不銹鋼、超高強度鋼、高溫合金等難加工材料，被應用于汽車、航空、工具、刃具、軸承、齒輪、螺紋等領域的加工。陶瓷基CBN砂輪磨削齒輪、螺紋的優越性：
1. CBN砂輪可以制成精度較高的齒形，由于耐用度高，不頻繁修整，不需經常調整機床，可獲得穩定的齒廊、導程和節距精度。
2. 可實現高速磨削與高進給率磨削齒面，粗糙度低且不會損傷，可在提高磨削效率的條件下獲得較高的齒輪精度(6～7級)。
3. CBN砂輪壽命長，磨削性能好，節約了砂輪更換修整、機床調整和工件檢測等許多輔助時間。
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